Keramičke komponente solarnih ćelija ugrađuju se izravno na opremu za-proizvodnju solarnih ćelija. Tipični primjeri uključuju nosače za difuzijske-kvarcne čamce za peći, dijelove za izolaciju elektroda u PECVD sustavima, keramičke radne stolove na sitopisima i transportne vodilice u pećima za pečenje.
Osnovne prednosti
Raspon temperature materijala od 1500-1800 stupnjeva
Maksimalna radna temperatura je 1500-1800 stupnjeva ovisno o materijalu. Za nosače i izolacijske dijelove blizu zona difuzije ili pečenja, stupanj keramike može se odabrati oko potrebne temperature procesa uz zadržavanje istog sučelja opreme.
3,5-8,5 X 10^-6/ stupanj Toplinsko širenje
Koeficijent toplinskog širenja je 3,5-8,5 x 10^-6/ stupanj, ovisno o materijalu. Tijekom ponovljenog zagrijavanja i hlađenja, ovaj raspon pomaže ograničiti dimenzionalno pomicanje na lociranim i potpornim točkama tako da keramika može zadržati svoju poziciju kroz toplinske cikluse.
Raspon čvrstoće na savijanje 350-900 MPa
Čvrstoća na savijanje je 350-900 MPa ovisno o materijalu. Radni stolovi, nosači i vodilice transportera mogu se uskladiti s mehaničkim opterećenjem i temperaturom procesa umjesto korištenja jedne vrste materijala za svaku poziciju.
Prilagodba
- Materijal
Projekti mogu koristiti glinicu visoke-čistoće ili silicijev nitrid.
- Geometrija i sučelje opreme
Crteži korisnika mogu definirati ne-standardnu geometriju kao što su rupe za montiranje, utori, stepenasti dijelovi, kontaktne površine i značajke lociranja.
- Dimenzionalna točnost
Točnost gotovih dimenzija može se odabrati unutar navedenog raspona od ±0,02 do ±0,1 mm kako bi odgovarala strukturi komponente i zahtjevima za pristajanje.
Tehnički podaci
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Vrste materijala |
Aluminij -visoke čistoće, silicijev nitrid |
|
Maks. Radna temperatura |
1500 - 1800 stupanj |
|
Koeficijent toplinskog širenja |
3.5 - 8.5×10⁻⁶/ stupanj (ovisi o materijalu) |
|
Čvrstoća na savijanje |
350 - 900MPa |
|
Dimenzionalna točnost |
±0.02 - ±0,1 mm |
|
Kompatibilne veličine vafla |
182 mm, 210 mm i više |
Kontrola kvalitete
Za dijelove koji se koriste u termičkom ciklusu, dimenzije se ponovno provjeravaju nakon relevantnog slijeda toplinske-obrade i prije otpreme. Ponovna provjera koristi se za otkrivanje deformacija ili promjena dimenzija koje bi mogle stvoriti rizik od pristajanja ili labavljenja prije ugradnje.
Gotova geometrija se uspoređuje s odobrenim crtežom. Montažna sučelja, potporne površine, vodeće površine, rupe i druge procesne-obloge provjeravaju se u skladu s funkcijom dijela, dok se vidljive pukotine, strugotine i oštećenja rubova izdvajaju.
Pošiljka dobiva konačnu provjeru prije pakiranja i ostaje povezana s proizvodnim-serijskim zapisom. Inspekcija treće- strane prihvaća se kada je navedeno, a izložene radne površine zaštićene su od oštećenja kontakta u transportu.
često postavljana pitanja
P: Koje je vrijeme isporuke za-dio izrađen po narudžbi?
O: Vrijeme isporuke ovisi o količini narudžbe i o tome koliko brzo se potvrđuje kupčev crtež ili uzorak.
P: Koji su uvjeti plaćanja za izradu po narudžbi?
O: 50% depozita i 50% stanja prije otpreme.
P: Može li se tehnički tim pridružiti-pregledu dizajna opreme u ranoj fazi?
O: Da. Tehnički tim može pregledati odabir materijala i strukturnu izvedivost tijekom rane-faze razvoja opreme.
P: Koje su veličine vafla obuhvaćene trenutnom specifikacijom?
O: Trenutna specifikacija pokriva 182 mm, 210 mm i veće formate vafla.
Popularni tagovi: keramičke komponente solarnih ćelija, proizvođači, dobavljači, tvornica keramičkih komponenti solarnih ćelija u Kini, Fotonaponski dijelovi od aluminijeve keramike, fotonaponski dijelovi od aluminijevog nitrida, Keramička kliješta za fotonaponsku opremu, fotonaponska keramička ploča, fotonaponska keramička cijev, Dijelovi solarne opreme od silicij-karbida
