Keramički dijelovi solarne opreme su keramički dodaci za proizvođače fotonaponske opreme i projekte održavanja. Tipični dijelovi uključuju izolacijske komponente za opremu za premazivanje, keramičke toplinske štitove za laminatore i stezne glave ili dijelove za postavljanje opreme za ispitivanje solarnih-ćelija. Gotova geometrija se usklađuje sa sučeljem stroja.
Osnovne prednosti
±0,01 do ±0,05 mm Prilagodba opreme
Dimenzijska točnost je ±0,01 do ±0,05 mm. Ovaj se raspon koristi za keramičke stezne glave, blokove za lociranje i druga sučelja opreme koja se moraju uskladiti s postojećim učvršćenjem ili referentnim elementom kretanja tijekom zamjene ili sklapanja nove opreme.
Ra Manji od ili jednak 0,4-0,8 μm Radne površine
Hrapavost-radne površine je Ra manja ili jednaka 0,4-0,8 μm. Na površinama koje dolaze u dodir s pločicama, učvršćenjima ili susjednim dijelovima stroja, kontrolirana završna obrada ograničava uzdignute tragove strojne obrade i održava uvjete kontakta dosljednima između zamjenskih serija.
Električna izolacija kroz vruće zone
Otpor izolacije je veći ili jednak 10^13 Ω, a maksimalna radna temperatura je 1500 stupnjeva. Ovi dijelovi mogu se nalaziti u blizini napojnih, grijanih sklopova u opremi za premazivanje ili grijanje uz održavanje električnog odvajanja. Keramičko sučelje to čini bez uvođenja polimera niske-temperature na istoj poziciji.
Prilagodba
- Materijal i čistoća
Opcije materijala uključuju glinicu, cirkonijev oksid i silicijev nitrid, s navedenom čistoćom od Veće ili jednake 95% do 99%.
- Geometrija komponenti
Ne-standardna geometrija može se proizvesti iz crteža ili prototipova, uključujući rupe, proreze, stepenice, zakrivljene profile i-specifične karakteristike parenja opreme.
Tehnički podaci
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Vrste materijala |
Aluminij, cirkonij, silicij nitrid |
|
Čistoća materijala |
Veći ili jednak 95% - 99% |
|
Dimenzionalna točnost |
±0.01 - ±0,05 mm |
|
Hrapavost površine (Ra) |
Manje od ili jednako 0.4 - 0.8μm (radna površina) |
|
Otpor izolacije |
Veći ili jednak 10¹³Ω |
|
Maks. Radna temperatura |
1500 stupnjeva |
Kontrola kvalitete
Prije proizvodnje, crtež se pregledava kako bi se identificirale dimenzije i sučelja koja su bitna na stvarnoj opremi umjesto primjene generičkog popisa pregleda na keramički oblik. Nakon strojne obrade, kritične koordinate i gotova geometrija mogu se provjeriti opremom za mjerenje dimenzija.
Radne površine, rupe, utori, rubovi i značajke spajanja provjeravaju se na veličinu i vidljive nedostatke. Ako narudžba uključuje električne, toplinske ili druge funkcionalne zahtjeve, relevantne izvedbene stavke se uzorkuju kao dio inspekcije.
Gotovi dijelovi još se jednom provjeravaju prije pakiranja, a serija ostaje povezana sa svojom evidencijom pregleda. Prihvaća se pregled-treće strane. Precizne kontaktne površine odvojene su u pakiranju za izvoz kako bi se izbjeglo oštećenje dijela--dijela.
FAQ
P: Koje je standardno vrijeme proizvodnje?
O: Za standardne proizvode, navedeno vrijeme isporuke je 48 dana nakon potvrde uzorka.
P: Mogu li se različiti modeli kombinirati u jednoj narudžbi?
O: Da. Različiti modeli mogu se miješati u jednoj narudžbi.
P: Podržavate li lokalizaciju uvezenih keramičkih dijelova PV opreme?
O: Da. Keramički dijelovi za uvezenu opremu za premazivanje i difuziju mogu se lokalizirati.
P: Može li tehnički tim pomoći u analizi kvara?
O: Da. Tehnički tim može podržati analizu kvarova za projekte zamjene.
Popularni tagovi: keramički dijelovi solarne opreme, proizvođači, dobavljači, tvornica keramičkih dijelova solarne opreme u Kini, Fotonaponski dijelovi od aluminijeve keramike, fotonaponski dijelovi od aluminijevog nitrida, Keramička kliješta za fotonaponsku opremu, fotonaponska keramička ploča, fotonaponska keramička cijev, Dijelovi solarne opreme od silicij-karbida
