Keramički dijelovi s visokim udjelom glinice izrađeni su od 92%-99,7% glinice. Koriste se u fotonaponskoj opremi, tekstilnim strojevima, električnim izolacijskim sklopovima, sučeljima za habanje i općoj industrijskoj opremi gdje dizajn specificira keramičku komponentu od glinice.
Osnovne prednosti
Tvrdoća za klizna i abrazivna sučelja
Navedene vrste glinice imaju tvrdoću HV 1300-1600 i gustoću 3,6-3,95 g/cm³. Ova kombinacija se koristi za vodeće površine, habajuća sjedišta, rukavce i druga područja s ponovljenim kontaktom gdje gubitak površine može promijeniti pristajanje.
Mehanička čvrstoća na povišenoj temperaturi
Čvrstoća na savijanje određena je na 300-550 MPa, a navedena najveća radna temperatura je 1600 stupnjeva. Nosači od aluminijevog oksida i konstrukcijski dijelovi stoga mogu nositi mehaničko opterećenje u grijanoj opremi bez oslanjanja na ponašanje metala pri omekšavanju.
Električna izolacija u komponentama aluminijevog oksida
Volume resistivity is specified at >=10^14 ohm-cm. Dio od aluminijevog oksida može osigurati potrebnu geometriju za lociranje ili podršku dok također električno odvaja vodljivi hardver.
Prilagodba
- Formiranje rute
Dostupni su suho prešanje i brizganje keramike. Ruta oblikovanja odabire se prema geometriji dijela, presjeku zida i proizvodnim zahtjevima.
- Geometrija i značajke montaže
Rupe, utori, skošenja, zakrivljene površine i detalji za montažu mogu se izraditi prema objavljenom crtežu.
- Nakon-sinteriranja
Određene kontaktne, locirane ili spojne površine mogu se brusiti ili polirati nakon sinteriranja.
Tehnički podaci
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Sadržaj glinice |
92% - 99.7% |
|
Gustoća |
3.6 - 3.95 g/cm³ |
|
Tvrdoća (HV) |
1300 - 1600 |
|
Čvrstoća na savijanje |
300 - 550 MPa |
|
Volumni otpor |
Veći ili jednak 10¹4 Ω·cm |
|
Maks. Radna temperatura |
1600 stupnjeva |
Kontrola kvalitete
Prije oblikovanja provjerava se vrsta sirovine i identitet serije. Zeleni dijelovi se pregledavaju radi utvrđivanja oblika i vidljivih nedostataka, dok se sinterirani dijelovi pregledavaju radi otkrivanja pukotina, deformacija, oštećenja rubova i drugih uvjeta koji bi mogli utjecati na konačnu obradu.
Gustoća i tvrdoća mogu se uzorkovati po serijama kada objavljeni zahtjev zahtijeva te provjere. Dimenzijska inspekcija zatim pokriva veličine spojeva, rupe, proreze, debljine i gotove površine identificirane kao kontrolne točke na crtežu.
Konačna inspekcija obuhvaća izgled, prihvaćene dimenzije, količinu i čistoću prije pakiranja. Odobreni crtež, specifikacija ili potvrđeni uzorak ostaju povezani sa zapisom inspekcije radi sljedivosti ponovne-narudžbe.
Često postavljana pitanja
P: Možete li dati prototip prije ponovne proizvodnje?
O: Da. Prototip se može proizvesti i provjeriti prije nego što se objavi-specifikacija ponovljene proizvodnje.
P: Koji su uvjeti plaćanja dostupni?
O: Standardne narudžbe koriste 30% depozita i 70% stanja nakon prihvaćanja; prilagođene-narudžbe koriste 50% depozita i 50% stanja.
P: Imaju li ponovljene narudžbe obično kraće vrijeme isporuke?
O: Da. Vremena isporuke za ponovnu-narudžbu obično su kraća nakon prve odobrene serije.
P: Može li jedna narudžba uključivati različite stupnjeve čistoće glinice?
O: Da. Različite vrste glinice mogu se kombinirati prema dogovoru za narudžbu.
Popularni tagovi: keramički dijelovi s visokim sadržajem glinice, proizvođači, dobavljači, tvornica keramičkih dijelova s visokim sadržajem glinice u Kini, keramičke komponente od aluminijevog nitrida, Keramičke elektroničke komponente, keramičke vodilice, keramički dijelovi, keramičke komponente za habanje, keramički dijelovi za visoke temperature
