Kako se fotonaponska industrija razvija prema većoj učinkovitosti i inteligenciji, proizvodna oprema postavlja veće zahtjeve za performanse komponenti. Tradicionalni metalni dijelovi sve više otkrivaju svoja ograničenja u okruženju visoke-preciznosti, visoke-čistoće i -otpornosti na koroziju, dok su napredne keramičke komponente, sa svojim vrhunskim performansama, postale ključni dio fotonaponske opreme.
Keramički materijali posjeduju karakteristike kao što su visoka tvrdoća, visoka otpornost na trošenje, otpornost na koroziju i izvrsna izolacijska svojstva, što omogućuje dugo-stabilan rad u složenim uvjetima. U obradi silicijskih pločica, proizvodnji ćelija i proizvodnji modula, oprema treba neprekidno raditi dulje vrijeme, a trošenje komponenti izravno utječe na kvalitetu proizvoda i učinkovitost proizvodnje. Keramičke komponente, sa svojom izvrsnom otpornošću na trošenje, mogu učinkovito smanjiti učestalost održavanja opreme.
Istodobno, fotonaponska proizvodnja zahtijeva izuzetno visoku čistoću u proizvodnom okruženju. Metalni dijelovi lako stvaraju metalne čestice tijekom trenja, dok su keramički materijali, sa svojim stabilnim kemijskim svojstvima, manje skloni stvaranju onečišćenja, što pridonosi poboljšanom prinosu proizvoda.
Trenutno se keramički vodeći kotači, keramičke usisne čašice, keramičke komponente za rezanje i keramičke mlaznice naširoko koriste u fotonaponskim proizvodnim linijama. S brzim razvojem ćelija tipa N-, TOPCon i HJT tehnologija, zahtjevi za preciznošću opreme dodatno se povećavaju, a omjer primjene keramičkih komponenti u fotonaponskoj opremi nastavit će rasti.
