Industrijski keramički izolatori sastoje se od 95% glinice ili steatita kao potpore i izolacijskih komponenti za energetsku opremu, elektroničke instrumente, prekidačke sklopove i druge električne sustave. Oni pružaju kruti keramički separator između elemenata pod naponom, vodljivih ili grijanih elemenata.
Osnovne prednosti
Definirana električna izolacija
Volume resistivity is specified at >=10^13 ohm-cm, with dielectric strength at >=12 kV/mm. U visokonaponskim-sklopovima, keramika odvaja vodiče ili podupire komponente pod naponom dok pruža mjerljivu otpornost na curenje i električni kvar.
Stabilno dielektrično ponašanje na frekvenciji
Dielektrična konstanta određena je na 8-10 na 1 MHz. Ovo visokofrekventnim elektroničkim i energetskim sklopovima daje definirani raspon dielektrika za materijal izolatora.
Mehanička podrška u grijanoj električnoj opremi
Čvrstoća na savijanje određena je na 250-400 MPa, a navedena najveća radna temperatura je 1300 stupnjeva. Izolator koji se koristi u blizini električne opreme koja proizvodi toplinu može pružiti i električnu izolaciju i krutu mehaničku potporu.
Prilagodba
- Montažna geometrija
Montažne rupe, utori, ramena, skošenja i zakrivljeni dijelovi mogu se proizvesti prema nacrtu instalacije.
- Geometrija razmaka izolacije
Duljina od{0}}odstupanja, dio zida, položaj ramena i značajke razmaka mogu se prilagoditi rasporedu instalacije.
- Završna obrada površina i rubova
Određena područja za montažu ili lociranje mogu se brusiti, izbušiti, napraviti proreze ili skositi.
Tehnički podaci
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Vrste materijala |
95% glinice, steatit |
|
Volumni otpor (20 stupnjeva) |
Veći ili jednak 10¹³ Ω·cm |
|
Dielektrična čvrstoća |
Veći ili jednak 12 kV/mm |
|
Dielektrična konstanta (1MHz) |
8 - 10 |
|
Čvrstoća na savijanje |
250 - 400 MPa |
|
Maks. Radna temperatura |
1300 stupnjeva |
Kontrola kvalitete
Vrsta materijala i identitet serije provjeravaju se prije oblikovanja. Dijelovi se zatim provjeravaju tijekom oblikovanja i sinteriranja zbog pukotina, deformacija, oštećenja rubova i vidljivih nedostataka koji bi mogli utjecati na izolacijski razmak ili mehaničku potporu.
Za svaku se šaržu provjerava izolacijski otpor, otpornost-napona i izgled u skladu sa zahtjevima proizvoda. Dimenzijska inspekcija pokriva sučelja za montažu, značajke razmaka, rupe i drugu geometriju koja kontrolira instalaciju.
Prije pakiranja potvrđuju se količina i čistoća, a zapis o inspekciji povezuje se s proizvodnom serijom. Precizni rubovi i gotove površine odvojeni su u pakiranju kako bi se smanjilo lomljenje tijekom transporta.
FAQ
P: Koliko dugo traje razvoj prilagođenog uzorka?
O: Uobičajeni razvoj kalupa je oko 28 dana, nakon čega slijedi oko 13 dana za proizvodnju uzorka.
P: Koje uvjete dostave možete podržati?
O: EXW, FOB i DDP mogu se dogovoriti prema ugovoru.
P: Može li se testiranje tipa treće-strane koordinirati za projekte-sustava napajanja?
O: Da. Testiranje tipa treće- strane može se koordinirati kada je dogovoreno za projekt.
P: Koji se detalji primjene koriste za odabir izolatora?
O: Razina napona, način instalacije i uvjeti okoline.
Popularni tagovi: industrijski keramički izolatori, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica industrijskih keramičkih izolatora, keramičke komponente od aluminijevog nitrida, Keramičke elektroničke komponente, keramičke vodilice, keramički dijelovi, keramičke komponente za habanje, keramički dijelovi za visoke temperature
